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列管式殺菌器的安裝注意事項以及性能特點
點擊次數(shù)：2387 更新時間：2018-12-26
列管式殺菌器用途很廣，醫(yī)院、學校、托兒所、電影院、公交車、辦公室、家庭等，它能凈化空氣，消除霉味，次外還能產(chǎn)生一定量的負氧離子，經(jīng)紫外線消毒的房間，空氣特別清新。在公共場合，經(jīng)紫外線消毒，可避免一些病菌經(jīng)空氣傳播或經(jīng)物體表面?zhèn)鞑ァ?長壽命的紫外線殺菌燈在水消毒、環(huán)保工程方面的應用意義重大，水消毒設備，如純水系統(tǒng)，一般在24小時都運轉，列管式殺菌器的壽命和可靠性都要求高，如果燈管壽命短，更換燈管成本高，而且很不方便。
列管式殺菌器工藝具有其他消毒工藝所*的優(yōu)勢，克服了現(xiàn)有傳統(tǒng)消毒技術的缺點，在廢水處理后的消毒，以及飲用水的消毒上，推薦采用紫外線消毒技術。
列管式殺菌器的安裝注意事項
1、應采用水平安裝
2、里面的燈管和套管是易碎品，在安裝過程中輕拿輕放，避免外力的撞擊
3、應安裝在合適的地方，避免安裝在潮濕，易出水的地方，以免影響設備的使用壽命。
4、在安裝時設備的兩端需各留出一個設備的空間，為以后的更換燈管等零部件留出余地。
5、無論選用一臺或多臺給飲用水消毒，紫外線都應該并聯(lián)，均應安裝旁通管路和截止閥，以便于維修。
6、在安裝時，根據(jù)紫外線殺菌器設備的標牌上的電壓、功率選擇電源插座、導線或接線板連接。
列管式殺菌器日常維護注意事項
1、正常運行過程中，不要通過拔掉電源開關來停止設備工作，否則易引起觸電
2、電源線不要打結、拉伸、加壓重物、高溫加熱，否則會引起電源損壞
3、不要自己擅自維修設備，一定要專業(yè)電工施工
4、不要用其他硬物撞擊、擊打設備腔體
5、保持設備腔體、控制柜干燥、清潔，忌水滴滴入控制柜
6、設備腔體、控制柜附近不要堆放雜物以免影響設備工作
7、不要在設備腔體、控制柜上放置物件。
8、用戶提供的電源一定要按照國家用電安全規(guī)定進行接地
列管式殺菌器與其它種類的殺菌機相比有如下優(yōu)點：
熱效率高，物料加熱后，90％的熱能可以回收。
加熱介質與物料溫差小，可實現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用了波紋管，物料和換熱介質都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，結垢少、增長了殺菌機的連續(xù)工作的時間。
自動化程度高，從設備的清洗、設備管道殺菌到物料殺菌整個過程可實現(xiàn)自動控制、記錄。殺菌溫度控制可靠：影響殺菌溫度的系統(tǒng)和蒸汽壓力、流量，物料流量等都嚴格自動控制。物料管內(nèi)壁采用先進技術拋光，管道焊接采用自動焊，管道設計實現(xiàn)*自動清洗，設備全過程自動殺菌，確保系統(tǒng)無菌。
系統(tǒng)安全性強，系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設計高度重視人身，設備安全，蒸汽，熱水，物料等都有壓力保護措施和報警系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高，主要部件如物料泵、熱水泵、各類閥門，控制系統(tǒng)的電氣元件和執(zhí)行器件。管式巴氏殺菌機和酸奶殺菌可根據(jù)用戶要求進行設計。
列管式殺菌器是液體處理的理想設備，它應用管式換熱器來對產(chǎn)品進行間接式加熱，其技術性能可與進口同類先進設備相媲美，適用于產(chǎn)品，例如：牛奶、番茄醬、果汁、咖啡飲料、、冰淇淋、飲料、藥液等液態(tài)物料的瞬時超高溫滅菌及巴氏殺菌，也可用于高粘度大及含有纖維和顆料的液體。物料通過本設備的處理，可達到殺菌和冷卻的目的，并能很好地保持乳品、飲料的原有營養(yǎng)成分和色澤風味。備無菌罐裝設備可使產(chǎn)品的保質期長達1-12個月以上。
列管式殺菌器加熱系統(tǒng)主要包括熱水罐、熱水泵、汽水混合器、螺旋槽管式熱交換器氣組、氣動薄膜調節(jié)閥、流量計等組件。電氣控制系統(tǒng)主要包括可編程控制器（PLC）、觸摸屏人機界面、溫度傳感器、液位傳感器、調節(jié)閥及電氣開關等組件?？蓪崿F(xiàn)從設備消毒、生產(chǎn)到CIP清洗的全自動控制。
列管式殺菌器性能特點
1、粘度范圍極大，使用環(huán)境PH值1～14，適于保鮮奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶飲料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳飲料、長壽奶、果醬、醬制品等產(chǎn)品的無菌生產(chǎn)，經(jīng)UHT殺菌系統(tǒng)處理后的產(chǎn)品在無菌包裝情況下，其品質或新鮮度能夠在常溫下保持3～6個月（不添加任何防腐劑），免除冷藏鏈。
2、設備全自動或半自動電腦控制，觸摸液晶屏操作。
3、瞬時處理，保持產(chǎn)品的原有風味。
4、PID溫控系統(tǒng)，殺菌溫度在記錄儀上實時連續(xù)記錄。
5、產(chǎn)品熱處理過程均勻，熱回收率高達90％。
6、管內(nèi)無任何接觸點，無衛(wèi)生死角，產(chǎn)品不會粘附管內(nèi)，且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流，在物料流動過程中有自清洗效果，故不易形成管內(nèi)結垢和污染。
7、較長的持續(xù)運行時間和較佳的CIP自清洗效果。
8、備件少，較低的運行成本。
9、易于安裝，檢查和拆卸，管道檢修方便。
10、材質可靠，可承受較高的產(chǎn)品壓力。
